· 通过相变动力学方程计算铸钢组织降温过程各相转变情况。

· 实现计算和显示各个时刻各相转变百分比和相含量分布。

· 指导用户更合理设计降温冷却速率。

热处理全流程仿真

多工艺多参数

残余应力变化

· 反算关键热参数：基于反求算法得到的精确关键热参数。

· 校准仿真模型，提高计算精度：用实测温度曲线，反向修正仿真边界条件，提升变形预测准确性。

· 替代大量物理实验，降本增效：不用反复做破坏性试块实验，少量测温实验和计算得到一套精准参数，基于精准参数进行后续工艺仿真、优化设计。

· 控制变形，保证尺寸精度：通过仿真预测热处理翘曲、胀缩与扭曲，提前优化工艺，减少零件超差与校正成本。

· 预防开裂，降低废品率：通过仿真计算应力分布，识别危险区域，从源头避免淬裂、冷裂等致命缺陷。

· 优化残余应力，提升服役寿命：合理调控残余应力分布，改善产品性能，为工艺设计提供可靠依据。